ہماری آر اینڈ ڈی ٹیم مہارت اور مہارت سے چلتی ہے، جو اہم اختراعات کی تلاش میں ہے.
ہم 24 گھنٹوں کے اندر آرڈر انکوائریوں کا جواب دیں گے. (7* 24 گھنٹے سروس)
سی ٹی ڈبلیو کی تمام کیبل مصنوعات 100٪ حتمی ٹیسٹ ہیں - یہ سی ٹی ڈبلیو معیار کی یقین دہانی ہے.
اعلی حجم کی پیداوار اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی صلاحیتوں کے لئے اسٹیشنری پیداوار لائنوں کی اوورمولڈنگ.
کیبل انڈسٹری میں تقریبا 20 سال کے تجربے کے ساتھ ، سی ٹی ڈبلیو چین میں جدید ترین سہولیات کے ساتھ کیبل ٹیکنالوجی کی ترقی اور تیاری میں مارکیٹ لیڈر ہے۔ سی ٹی ڈبلیو ڈیزائن اور تعمیر سے لے کر پیکیجنگ اور لاجسٹکس تک مکمل مینوفیکچرنگ حل فراہم کرتا ہے۔
سی ٹی ڈبلیو ہماری ترقیاتی انجینئرز کی اپنی وقف ٹیم کے ساتھ کسٹمر آر اینڈ ڈی کی حمایت کرتا ہے: یہ صلاحیت واقعی ہمیں ہمارے مقابلے سے الگ کرتی ہے۔ ہمارے انجینئروں کے پاس اپنی لیبارٹری تک رسائی ہے جو فیکٹری میں پائی جانے والی زیادہ تر ٹیکنالوجی سے لیس ہے جس میں اوورمولڈنگ مشینیں بھی شامل ہیں۔ اس ماحول کے اندر ، پروٹو ٹائپ اور پائلٹ تعمیر کرتے ہیں اور ان کی جانچ کی جاسکتی ہے ، ایس او پیز لکھے جاسکتے ہیں اور مکمل پیمانے پر پیداوار سے پہلے فکسچر تیار کیے جاسکتے ہیں۔
وائر ہارنیس صنعتوں اور شعبوں کی ایک وسیع رینج میں ایپلی کیشن تلاش کرتے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں برقی اجزاء ، جیسے انجن سسٹم ، لائٹنگ ، اور انفوٹینمنٹ سسٹم کو مربوط کرنے اور ضم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وائر ہارنیس ایرو اسپیس ، صنعتی مشینری ، کنزیومر الیکٹرانکس ، ٹیلی مواصلات ، اور طبی آلات میں بھی استعمال ہوتے ہیں ، جہاں وہ موثر اور قابل اعتماد وائرنگ حل فراہم کرتے ہیں۔
برقی نظام کے مناسب کام اور قابل اعتماد کو یقینی بنانے میں وائر ہارنیس اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ وہ محفوظ اور موثر برقی کنکشن فراہم کرتے ہیں ، سگنل کے نقصان ، مداخلت ، اور نظام کی ناکامی کے خطرے کو کم سے کم کرتے ہیں۔ مناسب طریقے سے ڈیزائن اور نصب تار ہارنس برقی نظام کی مجموعی حفاظت ، کارکردگی اور لمبی عمر میں حصہ ڈالتے ہیں۔
تار وں کے ہارنس کی مینوفیکچرنگ میں کئی مراحل شامل ہیں۔ یہ ڈیزائن مرحلے سے شروع ہوتا ہے ، جہاں ضروریات اور وضاحتوں کا تعین کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، انفرادی تاروں کو تیار کرنے کے لئے تار کاٹنے ، اسٹریپنگ ، کرمپنگ ، اور ختم کرنے کے عمل انجام دیئے جاتے ہیں۔ اس کے بعد تاروں کو احتیاط سے روٹ کیا جاتا ہے ، بنڈل کیا جاتا ہے ، اور ہارنس بنانے کے لئے ایک ساتھ محفوظ کیا جاتا ہے۔ وائر ہارنیس کی فعالیت اور قابل اعتمادیت کو یقینی بنانے کے لئے مکمل جانچ اور معیار کی یقین دہانی کے اقدامات انجام دیئے جاتے ہیں۔
وائر ہارنسز مختلف برقی اجزاء کو آپس میں جوڑنے کے لئے ایک مرکزی اور منظم نقطہ نظر فراہم کرکے برقی نظام میں ایک اہم کام انجام دیتے ہیں۔ وہ نظام کے مختلف حصوں کے درمیان برقی سگنل اور بجلی کی موثر ترسیل کو یقینی بناتے ہیں۔ وائر ہارنس مواصلات ، کنٹرول اور بجلی کی تقسیم کی سہولت فراہم کرتا ہے ، جس سے پیچیدہ برقی نظاموں کے ہموار آپریشن کو ممکن بنایا جاسکتا ہے۔
<پی>ایک وائر ہارنیس کا بنیادی مقصد کسی آلے یا نظام کے اندر برقی اور الیکٹرانک اجزاء کو جوڑنے کے لئے ایک مرکزی اور منظم نظام فراہم کرنا ہے۔ یہ انفرادی تاروں کو الگ سے روٹ کرنے کی ضرورت کو ختم کرکے تنصیب ، دیکھ بھال اور مرمت کے عمل کو آسان بناتا ہے۔ وائر ہارنس مناسب اور محفوظ کنکشن کو یقینی بناتے ہیں ، سسٹم کی قابل اعتمادیت کو بڑھاتے ہیں ، اور تاروں کو نقصان یا الجھن سے بچاتے < / پی>
<پی> وائر ہارنس ڈیزائن کرنے اور تیار کرنے کے لئے برقی اصولوں، وائرنگ ڈایاگرامز، کنیکٹر مطابقت، اور حفاظتی معیارات کے علم کی ضرورت ہوتی ہے. مزید برآں ، مناسب تار کاٹنے ، اسٹریپنگ ، کرمپنگ ، اور بنڈلنگ کے لئے خصوصی آلات اور تکنیک وں کی اکثر ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر زیادہ موثر اور قابل اعتماد ہوتا ہے کہ اس شعبے کے ماہرین کے ذریعہ پیشہ ورانہ طور پر ڈیزائن اور تیار کردہ وائر ہارنس < / پی>
<پی> وائر ہارنس ڈیزائن میں نظام یا آلے کی برقی ضروریات، اجزاء کنکشن، اور ماحولیاتی عوامل کو سمجھنا شامل ہے. ڈیزائنرز ایک منصوبہ بند ڈایاگرام بناتے ہیں ، جس میں تار کی لمبائی ، کنڈکٹر سائز ، کنیکٹر کی اقسام ، اور حفاظتی احاطہ کی وضاحت کی جاتی ہے۔ ایک بار ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، مینوفیکچرنگ مناسب تاروں ، کنیکٹرز ، ٹرمینلز اور حفاظتی مواد کے انتخاب کے ساتھ شروع ہوتی ہے۔ خودکار عمل اور خصوصی اوزار تاروں کو اتارنے ، کرمپ ٹرمینلز ، کنیکٹرز کو جمع کرنے ، تاروں کو بنڈل کرنے اور حفاظتی کور لگانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔ سخت جانچ اور معائنہ تیار شدہ تار ہارنس کے معیار اور فعالیت کو یقینی بناتا ہے. < / پی>
<پی>ہاں، تار ہارنس کو مختلف ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے. تخصیص کاری میں نظام یا آلے کے طول و عرض ، برقی خصوصیات اور ماحولیاتی حالات کو فٹ کرنے کے لئے تار کی لمبائی ، کنیکٹر کی اقسام ، اور حفاظتی احاطہ کو تیار کرنا شامل ہے۔ کسٹم وائر ہارنس اکثر کسی خاص منصوبے یا صنعت کی منفرد ضروریات اور رکاوٹوں کی بنیاد پر ڈیزائن اور تیار < جاتا ہے>